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下料机

2014-01-15    信息来源: 美中鞋业网

简介

下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进?#38469;?#29992;于皮革冲切?#38469;?#20013;,但人们?#21248;?#23558;这些设备归纳在下料机类的设备中。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影下料机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进?#26032;?#24275;扫描,或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。
目前在中国市场上有各?#20013;?#21495;由国内外不同厂家生产的下料机,现根据其产品?#38405;埽?#25105;们建议您从以下几个方面进行对比选择:
一、根据它们的传动方式、结?#36141;?#29992;途分类如下:
1、按照传动形式分:
A、机械传动下料机:是比较?#38386;?#30340;机器。
机械传动式下料机

B、液压传动下料机:是现代比较通用的下料机。

C、全自动滚压式下料机:用三文治的方法进行加工整?#29260;?#26009;或者纺织品等。
D、电脑控制水束下料机:是现代比较先进的下料机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波下料机:控制形式与水束下料机相似,冲切源为超声波发生器。
2.按照结构方式分:
摇臂式下料机

A、摇臂式下料机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于天然材料的冲切。

B、龙门式下料机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门下料机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;?#27604;?#30456;应需配备自动送料机构。
C、平板式下料机:它与龙门式下料机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板下料机?#22336;?#20026;:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密下料机
:双油缸,四立柱自动?#33014;?#36830;杆结构。
3、按照加工部件用途分:
A、专用下料机:适合于泡罩加工的吸塑下料机。
B、卧式下料机:适合于加工轮胎材料。
二.机械传动裁断机:
一般机械传动的下料机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的下料机所代替。
三、 液压传动下料机:
判断液压下料机功能的主要依据是:冲切力大小?#32479;?#20999;速?#21462;?#20914;切力很大,但冲切速?#32676;?#20302;,或者冲切速?#32676;?#39640;,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。

对于机械传动的下料机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压下料机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。

机械传动的下料机和液压传动的下料机不同点,主要由两种传动的不同的特?#36816;?#20915;定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。
液压下料机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值?#28784;?#23601;是说,系统压力未达到设计值,冲切?#40501;?#32463;完成。
四、下料机使用现状:

1.机械传动的下料机,虽然还有厂?#20197;?#32487;续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这?#20013;?#24335;的下料机势必将被淘汰。

2.液压传动的下料机,现在?#21248;?#22788;于主流地位。在液压下料机中,大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板?#33014;?#40857;门下料机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对人造材料的冲切。
3.全自动下料机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,它将不可能替代液压下料机。

下料机安全?#38469;?#25805;作规程

一、遵守金属切削机床工一般安全?#38469;?#25805;作规?#29549;?/span>
二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱?#29275;?#20813;妨碍操作?#25237;?#22622;通道。
三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地?#20581;?#24037;作台上禁止放置工具、工件和其它物件。
四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。
五、刀具和工件必须装夹正确和牢?#29549;?#35013;卸表面有油和比?#29616;?#22823;的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。
六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去?#33014;?#24037;件。
七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。
八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。
十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。
十三、中途停电,应关闭电门。
十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。
十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。

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